Искитимцемент - российская компания, которой принадлежит единственный цементный завод в Новосибирской области. Компания снабжает своей продукцией строительные организации, заводы железобетонных изделий, дорожные комплексы. Штаб-квартира компании располагается в городе Искитим Новосибирской области.

ОАО «Искитимцемент» — RTS Board (iskc)

«Темы»

Собственники ОАО «Искитимцемент»

Основным владельцем «Искитимцемента» является , который контролирует 63 % компании через . 10% принадлежит ОАО .

Генеральным директором компании является Сергей Семёнов.

Совет директоров ОАО «Искитимцемент»

1. Агеева Наталья Владимировна
член совета директоров

2. Бодренков Валерий Александрович
член совета директоров

3. Мисько Игорь Геннадьевич
член совета директоров

4. Сысоев Вадим Николаевич
член совета директоров

«Новости»

«Сибцему» не разрешили купить «Искитимцемент»

Чиновники ФАС поддержали Эдуарда Тарана в его нежелании продавать компанию «Искитимцемент», единственного в Новосибирской области производителя цемента. Антимонопольное ведомство не разрешило «Сибирскому цементу» консолидировать 100% акций предприятия. Эта сделка могла бы привести к ограничению конкуренции на рынке Сибирского федерального округа, посчитали в ФАС.
ссылка: http://www.rbcdaily.ru/market/562949985668721

Эдуард Таран решил оставить «Искитимцемент» себе

Основной владелец завода «Искитимцемент» Эдуард Таран передумал продавать предприятие «Русской цементной компании» (РЦК), сообщил он на встрече с журналистами. По словам бизнесмена, ему принадлежат 63% «Искитимцемента» (61,6% заложены в Сбербанке по кредиту на 4 млрд руб.), он никогда не терял контроль над заводом и намерен сохранить его в дальнейшем. О том, что Эдуард Таран планирует продать завод, стало известно в 2011 году. Активом интересовались сначала «Сибирский цемент», потом РЦК (совместное предприятие «Сибирского цемента» и «Ростехнологий»).
Подробнее: http://www.kommersant.ru/doc/2037372

Экс-президент «Сибцема» Муравьев вряд ли сможет повлиять на порядок выплаты дивидендов акционерам

В последние годы, по словам Мартынкиной, «Сибцем» отчитывается по МСФО, ведет открытую информационную и активную инвестиционную политику. А его акционеры решили вкладывать средства в модернизацию производств и усиление позиций холдинга на рынке с целью увеличения прибыли в будущем. В частности, совместно с госкорпорацией «Ростехнологии» учреждена Русская цементная компания, которая на данный момент владеет 50,52 проц акций ОАО «Ангарскцемент». Кроме того, было приобретено 10 проц акций ОАО «Искитимцемент», осуществлены покупка и введение в состав холдинга ООО «Горная компания», ООО «Западно-сибирский бетонный комбинат».
ссылка: http://www.biztass.ru/news/id/61065

Цементные заводы холдинга «Сибцем» увеличили производство в январе на 8%

В состав холдинговой компании «Сибирский цемент», созданной в 2004 году, входят три цементных завода, карьер «Перевал», ООО «Горная компания», комбинат «Волна», ООО «Сибирский бетон», компания по ремонту и содержанию оборудования и зданий цементных активов холдинга — ООО «Сибцемсервис», сбытовая и логистическая компания «ЗапСибЦемент», оператор собственного парка железнодорожного подвижного состава «КузбассТрансЦемент» и торговый дом «Сибирский цемент». Кроме того, холдинг владеет 29,9% акций ОАО «Ангарскцемент» и 10% акций ОАО «Искитимцемент» .
ссылка: http://www.riarealty.ru/affordablehousing_tech/20130227/399778794.html

Андрей Муравьев может вновь войти в совет директоров «Сибцема»

ОАО «ХК «Сибцем» владеет 26% ООО «РЦК» (г. Москва); 29,9% акций ОАО «Ангарскцемент» (Иркутская область); 10% акций ОАО «Искитимцемент» (Новосибирская область).
ссылка: http://www.bfm.ru/news/209517

«Искитимцемент» подвел итоги работы за два месяца

В начале марта ОАО «Искитимцемент» подвел итоги работы предприятия за два месяца текущего года– заводом произведена 141 тысяча тонн цемента. В феврале произведена 81 тысяча тонн цемента, что превысило план на одну тысячу тонн.
ссылка:

ОАО «Искитимцемент» - одно из крупнейших в Сибири предприятий по производству цемента, имеющее многолетний опыт поставки продукции на экспорт. В настоящее время группа компаний ОАО «ХК «Сибцем» владеет 25% акций ОАО «Искитимцемент», остальные акции принадлежат частным инвесторам.

Завод, выпускающий продукцию по мокрому способу, находится на левом берегу реки Бердь в г. Искитим Новосибирской области. Источником сырья для производства цемента является Чернореченское месторождение известняков и глинистых сланцев. Карьеры расположены на правом берегу реки Бердь и удалены от производственной площадки на 2 и 3 км соответственно.

Высококачественное сырье, отлаженная технология производства, эффективная система контроля качества, труд опытных квалифицированных специалистов - все это позволяет предприятию выпускать продукцию, соответствующую требованиям российских и зарубежных стандартов. На заводе внедрена система менеджмента качества по ГОСТ ISO 9001 – 2011. В 2012 году осуществлен переход на выпуск цемента по ГОСТ 31108.

Высокое качество продукции ОАО «Искитимцемент» неоднократно подтверждалось многочисленными наградами:

2014 г. – портландцемент со шлаком класса прочности 32,5 быстротвердеющий ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б включен в список «100 лучших товаров России»;

2011 г. - «Лучшие товары и услуги Евразии – ГЕММА»;

2010 г. -«Лучшие товары и услуги Сибири – ГЕММА»;

2004 г. - Золотой приз «За качество» производимой продукции (GOLDEN TROPHY FOR QUALITY). .

В 2014 году завод отметил 80-летие. Всего с момента ввода промышленного объекта в эксплуатацию предприятие произвело около 80 млн тонн клинкера и более 100 млн тонн цемента.

Удобное географическое положение завода позволяет отгружать цемент практически во все регионы страны, при этом используется железнодорожный и автомобильный транспорт. Наличие собственного причала дает возможность доставлять продукцию водным путем по реке Обь в районы Крайнего Севера.

Проект Чернореченского цементного завода был разработан и принят в 1929 году. По этому проекту завод должен был производить 700 тысяч бочек цемента в год. Запуск печей осуществлен 24 сентября 1934 года на первой площадке. С этого момента предприятие входит в число ведущих производителей цемента в Сибири. Даже в самые сложные времена заводчане не прекращали совершенствовать технологии производства, вести реконструкцию оборудования, изучать опыт российских и зарубежных заводов, внедрять разработки отраслевых институтов.

Первая реконструкция прошла в середине 50-х годов и уже в 1961 г. завод выпустил 1 млн 24 тыс. тонн цемента. Тогда в стране велись масштабные стройки, развитие Сибири и Дальнего Востока требовало увеличения производства цемента, поэтому в Искитиме решили построить новый завод. На площадке № 2 в 1961 году введена в эксплуатацию печь № 6, в 1962-м - печь № 7, в 1963-м - печь №8. Все три технологические линии были оснащены печами диаметром 4,5 × 170 м. В 1966 году на этой же площадке введена в строй четвертая технологическая линия с такой же печью.

В 1976 году принято решение о реконструкции вращающихся печей цеха «Обжиг». Диаметр вращающейся печи № 9 в зоне спекания был увеличен до пяти метров. В 1977 году аналогичные работы проведены на печи № 7, в 1978-м – на печи № 8, в 1983-м – на печи № 6. В 1985 году началась модернизация помольного оборудования. В цехе «Сырьевой» сырьевую мельницу № 3 размером 3х14 м заменили на мельницу размером 3,2х15 м, также произведена замена цементной мельницы № 4 размером 3х14 м на агрегат размером 3,2х15 м, введена в работу мельница № 5 размером 3,2х15 м. В марте 1992 года в цехе «Помол» установлена и запущена в эксплуатацию высокопроизводительная цементная мельница № 6 размером 4х13,5 м. Все это позволило увеличить производственную мощность четырех технологических линий, расположенных на второй производственной площадке, до 1 млн 680 тыс. тонн цемента и 1 млн 320 тыс. тонн клинкера в год. Расход условного топлива на обжиг 1 тонны клинкера составлял 235 кг.

В 90-е годы в стране резко сократились объемы строительства. Спрос на цемент упал, и даже традиционные потребители оказались неплатежеспособными. Для предприятия наступили тяжелые времена: была остановлена первая производственная площадка, работа велась одной-двумя линиями площадки №2. В 1993 году принято решение: производство цемента на площадке № 1 закрыть и произвести демонтаж оборудования. В работе осталась вторая технологическая площадка.

Несмотря на сложную ситуацию в стране, предприятию удалось сохранить коллектив. Заводчане не прекращали совершенствовать технологию выпуска цемента. Введение в эксплуатацию в 80 – 90-е годы новой техники, реализация проектов по реконструкции и модернизации основного технологического оборудования, оптимизация технологических процессов с использованием новаторских решений – все это позволило увеличить производственную мощность четырех линий предприятия. По состоянию на 01.01.2013 г. данный показатель равен 2 млн 100 тыс. тонн цемента в год. Также на предприятии провели модернизацию подготовительных зон всех печей, колосниковых холодильников, заменили старые горелочные устройства на печах на горелки, разработанные в БГТУ им. В. Г. Шухова.

Полная загрузка предприятия вполне возможна в условиях постоянного увеличения спроса на цемент. Этому способствует и удачное географическое расположение промышленного объекта.

О заводе:

ОАО "Искитимцемент" - единственный цементный завод на территории Новосибирской области. Он снабжает своей продукцией большинство строительных организаций, заводов железобетонных изделий, дорожных комплексов и других потребителей цемента. Завод имеет благоприятное географическое положение с развитой инфраструктурой, наличием железнодорожного и водного транспорта, что создает возможность для бесперебойных поставок во все регионы Западной Сибири. Наличие собственного причала позволяет осуществлять поставки водным путем в районы Крайнего Севера предприятиям нефтегазодобывающей отрасли.

Благоприятное сочетание сырьевых материалов, отлаженная технология производства, эффективная система контроля качества, высококвалифицированные кадры позволяют выпускать цемент широкого ассортимента, соответствующий требованиям Российских и зарубежных стандартов. В настоящее время численность рабочих составляет более 1200 человека.

История:

Уникальное место в экономике Сибирского региона занимает ОАО "Искитимцемент" – широко известное предприятие, выпускающее продукцию для стройиндустрии. История развития Чернореченского цементного завода, такое название носил первоначально «Искитимцемент», тесно связано с историей нашей страны и с развитием Западной Сибири.

Проект Чернореченского цементного завода был разработан и принят в 1929 году. По этому проекту завод должен был производить 700 тысяч бочек цемента в год. Завод строился руками местных жителей-крестьян, которые навсегда связали свою судьбу с цементным заводом. Запуск первой печи на Чернореченском цементном заводе был осуществлен 24 сентября 1934 года.

Завод развивался, реконструировался, и уже в 1961 г. выпустил 1 млн. 24 тыс. тонн цемента. Тогда в стране было время великих строек. Развитие Сибири и Дальнего Востока требовало резкого увеличения производства цемента. Чернореченский цементный завод уже не справлялся, и в Искитиме было решено построить новый завод. Для координации строительно-монтажных работ был создан штаб Всесоюзной ударной комсомольской стройки под руководством Н.В. Краснощекова.

Многие инженерные и технологические задачи приходилось решать впервые. Впервые, например, под открытым небом были смонтированы вращающиеся печи. Пришлось преодолеть не мало трудностей, чтобы запустить комплекс новых печей, сырьевых и цементных мельниц, эксплуатировать их, проводить ремонт в условиях сибирской зимы.

Благодаря энтузиазму строителей, монтажников, заводчан завод был построен в поистине рекордные сроки – за 33 месяца, вместо обычных 3-4 лет.

С 1962 года с пуском первой технологической линии с печью 4,5*170 м обновленное предприятие твердо заняло ведущее место среди российских производителей цемента. В 1975 году Чернореченский цементный завод выработал почти 2,6 миллионов т. цемента и достиг предельной проектной мощности.

Чернореченский цементный завод по объему производства, ассортименту выпускаемой продукции обеспечивал все стройки Сибири цементом. Завод строил дороги, автобусные остановки, жилые дома в городе Искитим. Два микрорайона Искитима - "Северный" и "Центральный" были практически построены цементным заводом для своих работников.

Одновременно проводилась реконструкция и модернизация производства. В 1984 г. предприятие, возглавляемое Б.Г. Дерновским, было переведено на газовое топливо. За почти 70 лет своей деятельности цементный завод выпустил 86 млн. 48 тысяч тонн цемента.

В годы «перестройки» в стране резко сократились объемы строительства. Спрос на цемент упал, и даже традиционные потребители оказались неплатежеспособными. Для предприятия наступили тяжелые времена. Сначала остановили промплощадку №1, остальные мощности также не использовались полностью.

В 1994 году завод был переименован в АО «Искитимцемент». За последующие восемь лет у предприятия образовалась большая задолженность по налоговым обязательствам, Рабочие месяцами не получали зарплату. К началу 2001 года у «Искитимцемента» не было средств на приобретение запчастей и на ремонт оборудования.

В январе 2001 года интерес к заводу проявила «Промышленно-коммерческая группа РАТМ», возглавляемая Эдуардом Тараном. В течение короткого времени она стала стратегическим акционером предприятия. В настоящее время ПКГ «РАТМ» и администрация Новосибирской области являются наиболее крупными акционерами ОАО «Искитимцемент», владеющими более 90 % акций. На внеочередном собрании акционеров был избран новый Совет Директоров под председательством А.С. Францева- заместителя главы Администрации Новосибирской области.

Новое руководство искало и нашло пути вывода производства из кризиса, тем более что предприятие сохранило свой производственный потенциал. Завод имеет свои карьеры, уникальную транспортную развязку: может отгружать цемент авто, железнодорожным и водным транспортном, так как имеет свой порт.

Объемы производства

Соответственно росли и объемы производства. В 2001 году выпущено 500 тыс. тонн цемента, в 2007 – уже 1 млн. 740 тыс. тонн, в 2008 г. – 1,84 млн. тонн цемента. По объему прироста продукции Искитимский завод - лидер среди предприятий отрасли. ОАО «Искитимцемент» снабжает своей продукцией строительные организации, заводы железобетонных изделий, дорожные комплексы.

География сотрудничества

Удобное месторасположение завода позволяет реализовывать цемент практически во все регионы страны автомобильным и железнодорожным транспортом. Наличие собственного причала позволяет осуществлять поставки водным путем по реке Обь в районы Крайнего Севера предприятиям нефтегазодобывающей отрасли. География поставок цемента достаточно широка. Это Новосибирская область, Алтайский край, Кузбасс, Томск, Красноярск, Хакасия, Омск, Тюмень, Ханты-Мансийский АО, Москва, Санкт-Петербург, Казахстан. Рост объемов продаж напрямую связан сувеличением объемов строительства. К тому же цемзавод находится на уникальном месторождении, которое дает отменное сырье стабильного качества. Продукция ОАО «Искитимцемент» была отмечена Наградой Международного клуба лидеров торговли (Trade Leader"s Club) - Золотым призом «За качество» производимой продукции (GOLDEN TROPHY FOR QUALITY). Для поддержания принципов гарантированного качества выпускаемой продукции ОАО «Искитимцемент» завершает внедрение требований стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001.

Экология

На ОАО «Искитимцемент» уделяют особое внимание соблюдению экологической безопасности. Приобретается импортное очистное оборудование, которое гораздо эффективнее российского. Проводится большая работа по снижению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу. Проведена замена фильтрующего материала на всех цементных мельницах, выполнен ремонт электрофильтров на вращающихся печах №№ 6,8,9 и циклонов ленточных транспортеров цеха «Сырьевой». Проведенные мероприятия позволили увеличить эффективность работы пылегазоулавливающих установок, еще до конца текущего года будет выполнена модернизация электрофильтров на сушильном барабане и на печах №6 и №9. Затраты на внедрение мероприятий по промышленной экологии в 2007 году составили 700 тыс. руб., в 2008 - 2 млн. руб.

В 2007 году на ремонт фильтров выделялось 653 тыс. руб., в 2008 - 50 млн. руб. Также с целью достижения нормативов предельно допустимых выбросов была установлена и запущена вторая ступень очистки на двух циклонах цеха Сырьевой. А в цехе Обжиг произведен ремонт циклона на узле пересыпки №2 (ссыпка в объединенный склад). Кроме того, для улучшения экологической обстановки на предприятии проводятся ремонтно-восстановительные работы 2-й секции электрофильтра вращающейся печи №9. Окончание этих работ планируется в марте 2009 года.

Отдел ООС постоянно следит за своевременной сдачей на хранение и уничтожение отходов производства специализированным предприятиям. ОАО «Искитимцемент» планируется провести работы по доведению выбросов сушильного барабана цеха Помол до норматива предельно допустимых. Запланировано обучение руководителей, специалистов и других категорий работников предприятия в области обеспечения экологической безопасности. Также запланированы действия по соблюдению норм водопользования.

ОАО “Искитимцемент» реализует инвестиционный проект строительства цементного завода по производству цемента «сухим» способом мощностью 1,3 млн. тонн цемента в год. Для организации строительства организовано ЗАО «Искитимцемент» являющееся заказчиком-застройщиком. По оценкам специалистов действующие в Российской Федерации мощности по производству цемента составляют 75 – 80 млн. тонн цемента в год. С вводом в эксплуатацию цементного завода «сухого» способа производства суммарная мощность двух заводов «Искитимцемент» составит 3,15 млн. тонн цемента в год. Общероссийская доля «Искитимцемента» достигнет 4%.

Знаки успеха компании

Продукция ОАО «Искитимцемент» была отмечена Наградой Международного клуба лидеров торговли (Trade Leader"s Club) - Золотым призом «За качество» производимой продукции (GOLDEN TROPHY FOR QUALITY).

Рейтинговое агентство АК&М подтвердило рейтинг кредитоспособности ОАО «Искитимцемент» по национальной шкале на уровне «А», повысив прогноз рейтинга со стабильного до позитивного. По оценке агентства, ОАО «Искитимцемент» относится к классу заемщиков с высоким уровнем надежности.