Разделы сайта
Выбор редакции:
- Отслеживание сдэк Можно ли забрать посылку на складе сдэк
- Найти перо птицы: что сулит примета?
- Особенности увольнения женщины с ребенком Имеют ли право сокращать на производстве вдов
- Броненосцы типа "андрей первозванный" 254 мм пушки броненосца андрей первозванный
- Инсценировка музыкальной сказки для детей старшей группы (5—6 лет) I
- Организация (предприятие) и ее основные характеристики
- Селекция наука о создании новых пород животных Понятие о породе, сорт, штамм
- Патологоанатом, основные компетенции Различая в работе
- Управление социальной защиты населения на уровне муниципального образования введение
- Как узнать о плановой проверке моего предприятия
Реклама
Старые госты чугунных канализационных труб. Трубы чугунные канализационные и фасонные части к ним. По стандартизации, техническому нормированию |
Продается поштучно. Цена указана за 1 шт. Представленная труба чугунная с Ду 100 выполнена в соответствии с ГОСТ 6942-98
, а значит гарантированно соблюдены все заявленные технические характеристики. Труба чугунная Ду 100 мм предназначена для отвода унитазных стоков. Длина трубы составляет 2 м. Меньший диаметр канализационных труб используется для раковин, моек и умывальников. Чугунные трубы предназначены для систем отведения канализационных, фекальных стоков общественных, промышленных, жилых зданий. Технические характеристики: Характеристики Доставка Доставляются покупки в магазине общая стоимость которых составляет более 2000 руб. (без учета доставки , для физлиц). Минимальная сумма заказа для Юридических лиц 5000 р. Экспресс-заказ для покупателей из регионов: при оплате покупки в день заказа мы тут же отправим заказ до выбранной ТК (детали уточняйте у менеджера). Для
самовывоза можно оформить заказ любой стоимости. Доставка по Москве (внутри МКАД):
ГОСТ 6942-98 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ Технические условия МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС) 2 Нормативные ссылкиВ настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: Допускается по согласованию между потребителем и предприятием-изготовителем изготовление труб без раструбов и поставка их в комплекте с муфтами МФ. Длина таких труб может отличаться от указанной в таблице. Пример условного обозначения трубы чугунной канализационной D y = 100 мм, L = 2000 мм: ТЧК-100-2000 ГОСТ 6942-98 Таблица 4В миллиметрах
Пример условного обозначения отвода с a = 120° и D y = 50 мм: О 120°-50 ГОСТ 6942-98 То же, с a = 150° и D у = 100Д (удлиненный) мм: О 150°-100Д ГОСТ 6942-98 1 - раструб типа I, 2 - хвостовик Таблица 17Размеры в миллиметрах
4.20 Крестовины двухплоскостные 4.20.1 Крестовины двухплоскостные изготавливаются в двух исполнениях: правом и левом. 4.20.2 Конструкция и размеры двухплоскостных крестовин должны соответствовать указанным на и в таблице 18. Пример условного обозначения крестовина двухплоскостной D у = 150 мм в правом исполнении: КД-150 ´ 100 ´ 50 ГОСТ 6942-98 То же, в левом исполнении: ЛКД-150 ´ 100 ´ 50 ГОСТ 6942-98a = 87° 30" ± 1° 30"; 1 - раструб типа I; 2 - раструб типа III; 3 - хвостовик Отливки, масса которых превышает максимальную, признаются годными при условии, что по всем прочим качественным характеристикам они соответствуют настоящему стандарту. Антикоррозионное покрытие должно быть сплошным, прочным, гладким, без трещин и пузырей, прочно сцепленным с металлом изделий и не должно быть липким. На поверхности покрытия труб допускаются кольцевые отпечатки от опор для перекатывания труб, а на поверхности покрытия фасонных частей - следы от крючков подвесок цепных конвейеров, а также потеки, вызываемые стоком антикоррозионного состава с труб и фасонных частей, или несплошности покрытия. 5.4 Комплектность 5.4.1 Предприятие-изготовитель должно комплектовать трубы и фасонные части для поставки в ассортименте, определяемом заказом потребителя. 5.5 Маркировка и упаковка Товарный знак предприятия-изготовителя; Условное обозначение изделия; Обозначение настоящего стандарта. 5.5.2 Трубы упаковывают в контейнеры, пакеты, в кассеты или в связки, увязанные проволокой. При упаковке трубы укладывают раструбами попеременно в противоположные стороны. Фасонные части укладывают на ящичные поддоны или контейнеры по ГОСТ 26598 - 6.3 ; , и применяя методы контроля, указанные в . 6.8. Если при проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий из той партии. При неудовлетворительных результатах повторной проверки партию изделий бракуют или проводят поштучную приемку изделий с проверкой показателей, по которым при повторной проверке были получены неудовлетворительные результаты. 7 Методы контроля7.1 Глубину отбела и размеры отбеленного слоя () проверяют на выбракованных по другим показателям изделиях путем их раскалывания и замера глубины и размеров отбеленного слоя линейкой или штангенциркулем по ГОСТ 166 . 7.2 Внешний вид и качество поверхностей изделий () и внешний вид антикоррозионного покрытия изделий () проверяют визуально без применения увеличительных приборов сравнением проверяемого изделия с эталоном. 7.3 Отклонения от размеров труб и фасонных частей ( - ) проверяют универсальными измерительными инструментами, обеспечивающими необходимую точность измерений. Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Среднее арифметическое значение результатов двух измерений считают наружным (внутренним) диаметром. При этом результат каждого измерения должен находиться в пределах допускаемых отклонений. 7.4 Проверку массы изделий и отклонения от нее () проводят путем взвешивания изделий на весах с классом точности не грубее 2-го. 7.5 Определение наличия и значения величины непрямолинейности труб () 7.5.1 Приспособления и инструменты: Контрольная горизонтальная плита; Две стальные призматические опоры одинаковой высоты. 7.5.2 Проведение проверки На контрольную плиту устанавливают параллельно между собой на расстоянии друг от друга более половины длины проверяемой трубы две призматические опоры и на них укладывают трубу прогибом вниз. При помощи штангенрейсмаса с точностью до 0,1 мм измеряют расстояние от поверхности плиты до нижней точки трубы в месте ее наибольшего прогиба. 7.5.3 Подсчет результатов проверки Значение отклонения от прямолинейности трубы на 1 м ее длины D подсчитывают по формуле где а - высота опоры, мм; b - расстояние от горизонтальной поверхности плиты до нижней точки трубы, мм; l - расстояние между призматическими опорами, м. 7.6 Температуру размягчения антикоррозионного покрытия () проверяют по ГОСТ 11506 . 7.7 Прочность сцепления антикоррозионного покрытия с металлом изделия () проверяют путем нанесения на покрытие лезвием ножа надрезов в виде сетки с расстояниями между линиями надрезов не менее 40 мм. Сцепление покрытия считают прочным, если при надрезах покрытие не будет отслаиваться. 7.8 Липкость антикоррозионного покрытия () проверяют при температуре окружающего воздуха от 15 до 30 °С путем легкого прижатия к покрытию изделия чистого листа писчей бумаги по ГОСТ 18510. Покрытие считают нелипким, если после снятия бумаги на ней не остается следов покрытия. Липкость покрытия проверяют не ранее чем через 24 ч после нанесения его на изделие. 7.9 Проверка герметичности труб и фасонных частей ( ) 7.9.1 Приспособления, материалы и оборудование: Стенд, оборудованный манометром с ценой деления не грубее 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2); Насос, создающий гидравлическое давление 0,2 МПа (2 кгс/см 2); Заглушки (глухие и с патрубками). 7.9.2 Проведение проверки Трубы и фасонные части в сборе располагают на стенде, и на ближайшее к насосу отверстие устанавливают заглушку с патрубком для присоединения к насосу, а на другое отверстие устанавливают заглушку с патрубком для слива воды. Если имеются другие отверстия, то на них устанавливают глухие заглушки. При помощи насоса испытываемый участок трубопровода заполняют водой, перекрывают вентилем или другим запорным устройством патрубок для слива воды и создают в нем давление не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см 2). Такое давление поддерживают не менее 15 с, в течение которых производят осмотр соединений участка трубопровода. 7.9.3 Результаты проверки Участок трубопровода считают герметичным, если при его осмотре не будет обнаружено течи воды через его стенки или раструбные соединения, запотевания наружных поверхностей труб и фасонных частей. 8 Транспортирование и хранение8.1 Трубы и фасонные части перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. 8.2 Трубы следует хранить рассортированными по условным диаметрам, фасонные части - по типам и типоразмерам в условиях, исключающих возможность механических повреждений изделий. 9 Указания по монтажу и эксплуатации9.1 Монтаж труб и фасонных частей должен осуществляться по технологии, обеспечивающей их работоспособность и герметичность соединений, в соответствии со строительными нормами и правилами. 9.2 Трубы и фасонные части могут быть соединены между собой методом зачеканки раструбов просмоленной прядью и цементом или заливкой нагретой серой, а также с помощью резиновой уплотнительной манжеты. 10 Гарантии изготовителя10.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб и фасонных частей к ним требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. 10.2 Гарантийный срок хранения - 3 года со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня ввода объекта в эксплуатацию или продажи в пределах гарантийного срока хранения. Ключевые слова: трубы чугунные канализационные, фасонные части, система внутренней канализации зданий ГОСТ Чугунные трубы содержит необходимые требования, при соблюдении которых возможно изготовление качественных элементов для сооружения трубопроводов. Для обеспечения их защиты от коррозии используют покрытие нефтяным битумом снаружи и изнутри. В результате обработки внутренняя поверхность чугунной трубы становится гладкой. Требования, предъявляемые к таким изделиям, зависят от метода литья и описаны в нашей статье. Требования к чугунным трубамТрубы, изготовленные методом литья с использованием формВодонапорные трубы, изготовленные методом литья с использованием песчаных форм, должны по ГОСТу 5525-88 (взамен 5525-61) отвечать следующим требованиям:
Проведение гидравлических испытаний осуществляется до нанесения битумного покрытия. Годными признаются трубы, которые при испытаниях отличались отсутствием течи и потения стенок.
В качестве примера маркировки — ЧНР 400AX6000 — могут быть рассмотрены трубы чугунные водопроводные ГОСТ 5525-61:
Трубы, изготовленные методом центробежного литьяИзготовленные методом центробежного литья из серого чугуна трубы чугунные канализационные ГОСТ 6942-98 (ранее 6942.0-69 и 6942-80), обязывает отвечать таким требованиям:
Труба чугунная ГОСТ 6942 98 предназначена для сооружения внутренних канализационных систем в зданиях (Д у при этом составляет от 50 мм до 1200 мм, размер трубы длину – 2 до 6 м). Пример маркировки трубы из чугуна согласно ГОСТ 6942 – «ТЧК-50-1500-Б» расшифровывается так:
Качество чугунных трубСертификат на трубыПри поставке труб, изготовленных из чугуна, а также для их соединения, обязательно должен прилагаться сертификат, в котором указаны:
Сфера примененияПрименение труб, изготовленных из чугуна Сферы применения чугунных труб:
Обширность сферы применения вызвана длинным списком преимуществ изделий. Рассмотрим преимущества чугунных труб по сравнению с пластиковыми аналогами:
Проверка качества чугунных трубПроверка включает в себя следующие шаги:
Несмотря на широкое применение труб из новых материалов для сооружения трубопроводов различных типов, актуальность использования чугунных труб остается на сегодняшний день очень высокой. Внутридомовая канализация — составляющая комфортной жизни человека. Устраивается из набора материалов, в частности из труб и фасонных элементов, выполненных их чугуна. Чугунные канализационные трубы Данный стандарт является официальным документом. По его требованиям должны изготавливаться:
Область примененияТребования ГОСТ обязательны для чугунных канализационных труб и фасонных элементов, используемых для внутренних систем канализации. Нормативные ссылкиСтандарт разработан с учетом десятка других действующих ГОСТ. Среди основных:
СортаментСтандартом установлены:
Перечень фасонных частей в сортаменте включает:
Типы конструкции и размерыВ разделе приведены конструкции и размеры всех элементов сортамента, на которые документ распространяется. В частности, трубы выпускаются с внутренним диаметром 50, 100 и 150 мм и разной длины. У первых она 750, 1000 и 2000 мм; у остальных есть еще два типоразмера — 2100, 2200. Кроме того, изделие с диаметром 100 мм производится длиной 1250 мм. Для труб установлены 4 вида раструбов. Предусмотрено устройство хвостовиков, обеспечивающих герметичное соединение элементов. Фасонные части изготавливаются такими:
Технические требованияСтандарт устанавливает:
Правила приемкиПрием фасонных частей, труб проводится партиями, которые изготовлены в одну смену и оформляются по показателям качества одним документом. Реализуется проверка приемосдаточными и периодическими испытаниями изделий. При приемосдаточной проверке:
Периодические испытания проводятся как минимум ежеквартально. Проверяется продукция, которая прошла приемосдаточную проверку. При этом у 0,5% изделий определяется температура размягчения антикоррозийного покрытия, прочность его сцепления с металлом. Разделом устанавливаются:
Методы контроляСогласно ГОСТ, установлены методы контроля произведенной продукции. Обязательной проверке подлежит:
Транспортирование и хранениеСтандартом разрешено перевозить изделия любым видом транспорта. Обязательно соблюдение правил перевозки, которые действуют на нем. При хранении, что предусматривают и государственные стандарты для наружной канализации, трубы должны быть рассортированы по условным диметрам, а фасонные части — по типоразмерам, сортаменту. Изделия размещают так, чтобы обезопасить их от возможных механических повреждений. Указания по монтажу и эксплуатацииМонтирование изделий должно осуществляться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП). При этом используются технологии, которые обеспечивают герметичность соединений, работоспособность канализации. Соединение элементов может выполняться методом:
Гарантии изготовителяЗавод-изготовитель гарантирует, что выпускаемые им изделия для внутридомовой канализации соответствуют требованиям данного стандарта. При этом устанавливает на них гарантийный срок:
Сертификат на чугунные канализационные трубыДанный вид продукции под обязательную сертификацию не подпадает. На нее завод-изготовитель может получить сертификат соответствия в добровольном порядке. Документ обладает юридической силой и является подтверждением:
Процедура получения сертификата не отличается от обязательной. Включает испытание продукции в специальной лаборатории. На основании протокола сертифицированный орган (в России это Росстандарт) выдает документ. ГОСТ 6942-98 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Технические условияИздание официальное МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС) Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации ВНЕСЕН Госстроем России 2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.
3 ВЗАМЕН ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ 6942.24-80, ГОСТ 4.227-83. 4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 31.12.98 г. № 31. Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстроя России ISBN 5-88111-166-4 © Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999 1 Область применения...................................................................................1 3 Сортамент....................................................................................................2 4 Типы, конструкции и размеры...................................................................6 5 Технические требования...........................................................................36 6 Правила приемки......................................................................................38 7 Методы контроля.......................................................................................39 8 Транспортирование и хранение................................................................41 9 Указания по монтажу и эксплуатации.....................................................42 10 Гарантии изготовителя............................................................................42 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ Технические условия CAST IRON WASTE PIPES AND FITINGS Specifications Дата введения 1999-01-01 1 Область примененияНастоящий стандарт распространяется на чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним, предназначенные для систем внутренней канализации зданий. Обязательные требования к качеству продукции изложены в: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2. 2 Нормативные ссылкиГОСТ 164-90 Штангенрейсмасы. Технические условия ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки ГОСТ 9812-74 Битумы нефтяные изоляционные. Технические условия ГОСТ 11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды Издание официальное ГОСТ 18510-87 Бумага писчая. Технические условия ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия ГОСТ 26598-85 Контейнеры и средства пакетирования в строительстве. Общие технические условия ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку. 3 Сортамент3.1 Сортамент труб и фасонных частей должен соответствовать указанному в таблице 1. Таблица 1
Продолжение таблицы I
4 Типы, конструкции и размеры4.1 Трубы4.1.1 Конструкция и размеры труб должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 2. Допускается по согласованию между потребителем и предпри-ятием-изготовителем изготовление труб без раструбов и поставка их в комплекте с муфтами МФ. Длина таких труб может отличаться от указанной в таблице. Пример условного обозначения трубы чугунной канализационной D y = 100 мм, L = 2000 мм: ТЧК-100-2000 ГОСТ 6942-98
4.2 Раструбы и хвостовики фасонных частей4.2.1 Раструбы фасонных частей изготавливают четырех типов: I, II, III, IV. 4.2.2 Конструкция и размеры раструбов типа I должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 3, типа II - на рисунке 3 и таблице 4, типа III - на рисунке 4 и типа IV - на рисунке 5. Размеры даны без учета антикоррозионного покрытия. Допускается вариант изготовления раструбов типов I, И, IV без кольцевой канавки на внутренней поверхности раструбов. ТаблицаЗ В миллиметрах
* Размеры для справок Рисунок 3 Таблица 4 В миллиметрах Рисунок 4 * Размеры для справок Рисунок 5 4.2.3 Конструкция и размеры хвостовиков фасонных частей должны соответствовать указанным на рисунке бив таблице 5. Таблица 5 В миллиметрах 4.3 Патрубки4.3.1 Конструкция и размеры патрубков должны соответствовать указанным на рисунке 7 и в таблице 6. Пример условного обозначения патрубка D y = 100 мм, L - 250 мм; 1 П-100-250 ГОСТ 6942-98 2 1 - раструб типа I; 2 - хвостовик Рисунок 7 Таблица 6 Размеры в миллиметрах 4.4 Патрубки компенсационные4.4.1 Конструкция и размеры компенсационных патрубков должны соответствовать указанным на рисунке 8 и в таблице 7. Пример условного обозначения патрубка компенсационного D y = 100 мм: ПК-100 ГОСТ 6942-98 / 2 Рисунок 8 Таблица 7 Размеры в миллиметрах 4.5 Патрубки переходные4.5.1 Конструкция и размеры переходных патрубков должны соответствовать указанным на рисунке 9 и в таблице 8. Пример условного обозначения патрубка переходного D ,=50 мм и D y = 100 мм: у1 ПП-50/100 ГОСТ 6942-98 1 2 Рисунок 9 Таблица 8 4.6 Колена4.6.1 Конструкция и размеры колен должны соответствовать указанным на рисунке 10 и в таблице 9. Пример условного обозначения колена D = 100 мм; К-100 ГОСТ 6942-98 а = 92° 30"±1°30"; J - раструб типа I; 2 - хвостовик Рисунок 10 Таблица 9 Размеры в миллиметрах 4.7 Колена низкие4.7.1 Конструкция и размеры колен низких должны соответствовать указанным на рисунке 11. Масса колена низкого 3,4 кг. Условное обозначение колена низкого: КН-100 ГОСТ 6942-98 1 - раструб типа IV; 2 - хвостовик Рисунок 11 4.8 Отводы 110° и 120°4.8.1 Конструкция и размеры отводов должны соответствовать указанным на рисунке 12 и в таблицах 10 и 11. Пример условного обозначения отвода с а = 120° и D y = 50 мм: О 120°-50 ГОСТ 6942-98 То же, с а = 150° и D y = 100Д (удлиненный) мм: О 150°- 100Д ГОСТ 6942-98 / - раструб типа 1,2- хвостовик Рисунок 12 Таблица 10 Размеры в миллиметрах Таблица 11 Размеры в миллиметрах 4.9 Огводы-тройники приборные4.9.1 Отводы-тройники приборные изготавливают в двух исполнениях: правом и левом. 4.9.2 Конструкция и размеры отводов-тройников приборных должны соответствовать указанным на рисунке 13. Масса отвода-тройника 7,0 кг. Условное обозначение отвода-тройника приборного в правом исполнении: ОТПр ГОСТ 6942-98 То же, в левом исполнении: ЛОТПр ГОСТ 6942-98 I - раструб типа 1,2 - раструб типа III, 3 - хвостовик Рисунок 13 4.10 Отступы4.10Л Конструкция и размеры отступов должны соответствовать указанным на рисунке 14 и в таблице 12. Пример условного обозначения отступа D y = 100 мм: ОТС-ЮО ГОСТ 6942-98 I - раструб типа I; 2 - хвостовик Рисунок 14 Таблица 12 Размеры в миллиметрах 4.11.1 Конструкция и размеры тройников прямых должны соответствовать указанным на рисунке 15 и в таблице 13. Пример условного обозначения тройника прямого D y = 50 мм и d y = 50 мм: ТП-50х50 ГОСТ 6942-98 То же, длинного, Z) = 100 мм и d y = 100Д мм: ТП-100х100Д ГОСТ 6942-98 Таблица 13 Размеры в миллиметрах
4.12 Тройники прямые компенсационные4.12.1 Конструкция и размеры тройников прямых компенсационных должны соответствовать указанным на рисунке 16 и в таблице 14. Пример условного обозначения тройника прямого компенсационного D = 100 мм, d = 50 мм: ТПК-100x50 ГОСТ 6942-98 1 - раструб типа II; 2 - раструб типа I; 3 - хвостовик Рисунок 16 Таблица 14 Размеры в миллиметрах 4.13 Тройники прямые низкие4.13.1 Конструкция и размеры тройников прямых низких должны соответствовать указанным на рисунке 17. Масса тройника 5,8 кг. Условное обозначение тройника прямого низкого: ТН- 100x100 ГОСТ 6942-98 4.14.1 Конструкция и размеры тройников прямых переходных должны соответствовать указанным на рисунке 18. Масса тройника 6,8 кг. Условное обозначение тройника прямого переходного: ТПР- 100/50x100 ГОСТ 6942-98 Рисунок 18 4.15.1 Конструкция и размеры тройников прямых переходных низких должны соответствовать указанным на рисунке 19. Масса тройника 4,7 кг. Условное обозначение тройника прямого переходного низкого: ТПРН-100/50х100 ГОСТ 6942-98 4.16 Тройники косые4.16.1 Конструкция и размеры тройников косых должны соответствовать указанным на рисунке 20 и в таблице 15. Пример условного обозначения тройника косого с а = 45°, D y = 100 мм и d y ~ 50 мм: ТК 45°-100x50 ГОСТ 6942-98 То же, с 60°, D y = 150 мм и d = 100 мм: ТК 60°-150x100 ГОСТ 6942-98 Таблица 15 Размеры в миллиметрах
4.17.1 Конструкция и размеры крестовин прямых должны соответствовать указанным на рисунке 21 и в таблице 16. Пример условного обозначения крестовины прямой D = 100 мм и d = 50 мм: У КП-100x50 ГОСТ 6942-98 Рисунок 21 Таблица 16 Размеры в миллиметрах 4.18.1 Конструкция и размеры крестовин прямых со смещенной осью отвода должны соответствовать указанным на рисунке 22. Масса тройника 7,6 кг. Условное обозначение крестовины прямой со смещенной осью отвода: КПС-100x50 ГОСТ 6942-98 Рисунок 22 4.19 Крестовины косые4.19.1 Конструкция и размеры крестовин косых должны соответствовать указанным на рисунке 23 и в таблице 17. Пример условного обозначения крестовины косой с а = 45°, D y = 100 мм и d y = 100 мм: КК45°-100x100 ГОСТ 6942-98 То же, с а = 60°, D y - 150 мм и d y = 50 мм: КК 60° -150x50 ГОСТ 6942-98 1 Таблица 17 Размеры в миллиметрах
4.20 Крестовины двухплоскостные4.20.1 Крестовины двухплоскостные изготавливаются в двух исполнениях: правом и левом. 4.20.2 Конструкция и размеры двухплоскостных крестовин должны соответствовать указанным на рисунке 24 и в таблице 18. Пример условного обозначения крестовины двухплоскостной Z> y - 150 мм в правом исполнении: КД-150x100x50 ГОСТ 6942-98 То же, в левом исполнении: Л КД-150x100x50 ГОСТ 6942-98 а = 87 о 30"±1°30"; 1 - раструб типа 1; 2 - раструб типа III; 3 - хвостовик Рисунок 24 Таблица 18 Размеры в миллиметрах 4.21 Муфты4.21.1 Конструкция и размеры муфт должны соответствовать указанным на рисунке 25 и в таблице 19. Пример условного обозначения муфты Z) y = 100 мм: Мф-100 ГОСТ 6942-98 7 1 Таблица 19 4.22 Муфты надвижные4.22.1 Конструкция и размеры муфт надвижных должны соответствовать указанным на рисунке 26 и в таблице 20. Пример условного обозначения муфты надвижной D y =100 мм: МфН-100 ГОСТ 6942-98 ! / / ;■ , 7-7-7 1 - раструб типа II Рисунок 26 Таблица 20 Размеры в миллиметрах 4.23 Ревизия4.23.1 Конструкция и размеры ревизий должны соответствовать указанным на рисунке 27 и в таблице 21. Пример условного обозначения ревизии Z> y =100 мм: Р-100 ГОСТ 6942-98 4.23.2 Допускается размещение болтов в плоскости А-А и изготовление крышки 2 из стали. 1 - раструб типа I; 2 - крышка; 3 - прокладка; 4 - корпус; 5 - хвостовик; 6 - гайка; 7 - болт Рисунок 27 Таблица 21 Размеры в миллиметрах 4.24 Заглушки4.24.1 Конструкция и размеры заглушек должны соответствовать указанным на рисунке 28 и в таблице 22. Пример условного обозначения заглушки D y =100 мм: 3-100 ГОСТ 6942-98 4.24.2 Допускается размещение болтов в плоскости Б-Б и изготовление крышки 3 из стали. 1 - болт; 2 - гайка; 3 - крышка; 4 - прокладка; 5 - корпус; 6 - хвостовик Таблица 22 Размеры в миллиметрах Отводы-трош н переходные 4.25.1 Конструкция и размеры отводов-тройников переходных должны соответствовать указанным на рисунке 29. Масса отвода-тройника переходного 7,8 кг. Пример условного обозначения отвода-тройника переходного: ОТП- 100x50 ГОСТ 6942-98 1 - раструб типа I; 2 - хвостовик Рисунок 29 4.26 Прочистки4.26.1 Конструкция и размеры прочисток должны соответствовать указанным на рисунке 30 и в таблице 23. Пример условного обозначения прочистки: Пр-100 ГОСТ 6942-98 4.26.2 Прочистки должны поставляться комплектно со всеми деталями, указанными на рисунке, и в собранном виде. 1 - раструб типа I; 2 - гайка; 3 - болт; 4 - крышка; 5 - прокладка; 6 - корпус; 7 - хвостовик Рисунок 30 Таблица 23 Размеры в миллиметрах 4.27 Размеры и масса даны без учета антикоррозионного покрытия. 5 Технические требования5.1 Чугунные канализационные трубы и фасонные части к ним следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке. 5.2 Характеристики5.2.1 Трубы и фасонные части к ним не должны иметь дефектов, ухудшающих их монтажные и эксплуатационные качества: заливов, наростов, капель металла, шлаковых наслоений на наружной и внутренней поверхностях. Допускается устранение незначительных дефектов, обусловленных способом производства и не ухудшающих качества изделий. 5.2.2 Трубы и фасонные части к ним не должны иметь отбела по всей наружной поверхности глубиной более 1 мм, а на торцах и наружной поверхности гладких концов труб на длине 60 мм от торца и в местах разъема литейных форм на фасонных частях - глубиной более 2 мм. 5.2.3 Отклонения от номинальных размеров внутренних диаметров раструбов труб и фасонных частей и наружных диаметров гладких концов труб и хвостовиков фасонных частей (до нанесения на изделие антикоррозионного покрытия) не должны превышать ±2 мм. Отклонения от размеров строительных длин в изделиях всех типов и диаметров не должны превышать ± 0,9 %. 5.2.4 Допускается утолщение не более чем на 2 мм стенок гладких концов труб на участке длиной до 150 мм и хвостовиков фасонных частей на участке длиной до 70 мм от их торцов с соответствующим уменьшением внутренних диаметров изделий в этих местах, а также закругление с наружной стороны торцов гладких концов труб и хвостовиков фасонных частей. 5.2.5 Предельные отклонения от номинальных размеров отливок изделий, за исключением регламентированных в 3.2.3 и 3.2.4, должны соответствовать 11т классу точности по ГОСТ 26645. 5.2.6 Отклонения от расчетных значений масс изделий, установленных в стандартах на конструкции, и размеры этих изделий (при подсчете которых плотность чугуна принята равной 7,1 г/см 3) должны соответствовать 11 т классу точности по ГОСТ 26645. Отливки, масса которых превышает максимальную, признаются годными при условии, что по всем прочим качественным характеристикам они соответствуют настоящему стандарту. 5.2.7 Отклонения от прямолинейности труб D y 100 и D y 150 мм не должны превышать 2 мм на 1 м длины, а труб D y 50 мм - 5 мм на 1 м длины. 5.2.8 Трубы и фасонные части в сборе после нанесения на их внутренние и наружные поверхности антикоррозионного покрытия и заделки раструбов должны выдерживать гидравлическое давление не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см 2). 5.3 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям5.3.1 Трубы и фасонные части к ним должны изготавливаться из серого чугуна с пластинчатым графитом по ГОСТ 1412 и в соответствии с требованиями к отливкам по ГОСТ 26358. 5.3.2 Наружная и внутренняя поверхности труб и фасонных частей должны быть покрыты антикоррозионным составом на основе битумов марки БНИ 1У-3 по ГОСТ 9812 или другими составами, обеспечивающими температуру размягчения антикоррозионного покрытия не ниже 333 К (60 °С) и условия эксплуатации УХЛ 4 ГОСТ 15150. Антикоррозионное покрытие должно быть сплошным, прочным, гладким, без трещин и пузырей, прочно сцепленным с металлом изделий и не должно быть липким. На поверхности покрытия труб допускаются кольцевые отпечатки от опор для перекатывания труб, а на поверхности покрытия фасонных частей - следы от крючков подвесок цепных конвейеров, а также потеки, вызываемые стоком антикоррозионного состава с труб и фасонных частей, или несплошности покрытия. 5.4 Комплектность5.4.1 Предприятие-изготовитель должно комплектовать трубы и фасонные части для поставки в ассортименте, определяемом заказом потребителя. 5.5 Маркировка и упаковка5.5.1 Трубы и фасонные части должны иметь маркировку, отлитую или нанесенную несмываемой краской на торцевой или образу ющей поверхности раструба или непосредственно за раструбом и включающую: Товарный знак предприятия-изготовителя; Условное обозначение изделия; Обозначение настоящего стандарта. 5.5.2 Трубы упаковывают в контейнеры, пакеты, в кассеты или в связки, увязанные проволокой. При упаковке трубы укладывают раструбами попеременно в противоположные стороны. Фасонные части укладывают на ящичные поддоны или контейнеры по ГОСТ 26598, при этом грузоподъемность контейнера должна быть использована полностью. 6 Правила приемки6.1 Трубы и фасонные части принимают партиями. Партией считают количество труб и фасонных частей, изготовленных в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве. 6.2 Для проверки соответствия труб и фасонных частей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель проводит приемосдаточные и периодические испытания изделий. 6.3 При приемосдаточных испытаниях проводят проверку изделий на соответствие требованиям: 5.2.2 - 0,5 % изделий от партии; 5.2.1 и 5.3.2 в части внешнего вида антикоррозионного покрытия - 100 % изделий в партии; 5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 в части липкости антикоррозионного покрытия - не менее 2 % изделий от партии. 6.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза в квартал. 6.5 Периодическим испытаниям подвергаются изделия, выдержавшие приемосдаточные испытания. 6.6 При периодических испытаниях проводят проверку изделий на соответствие требованиям 5.2.3; 5.5.1 и 5.3.2 в части определения температуры размягчения антикоррозионного покрытия и прочности сцепления его с металлом в объеме 0,5 % изделий от партии. 6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку труб и фасонных частей по любому показателю качества, соблюдая порядок отбора изделий, приведенный в 6.3; 6.6, и применяя методы контроля, указанные в разделе 7. 6.8 Если при проверке хотя бы одно изделие по какому-либо показателю не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий из той партии. При неудовлетворительных результатах повторной проверки партию изделий бракуют или проводят поштучную приемку изделий с проверкой показателей, по которым при повторной проверке были получены неудовлетворительные результаты. 7 Методы контроля7.1 Глубину отбела и размеры отбеленного слоя (5.2.2) проверяют на выбракованных по другим показателям изделиях путем их раскалывания и замера глубины и размеров отбеленного слоя линейкой или штангенциркулем по ГОСТ 166. 7.2 Внешний вид и качество поверхностей изделий (5.2.1) и внешний вид антикоррозионного покрытия изделий (5.3.2) проверяют визуально без применения увеличительных приборов сравнением проверяемого изделия с эталоном. 7.3 Отклонения от размеров труб и фасонных частей (5.2.3 - 5.2.5) проверяют универсальными измерительными инструментами, обеспечивающими необходимую точность измерений. Измерения проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Среднее арифметическое значение результатов двух измерений считают наружным (внутренним) диаметром. При этом результат каждого измерения должен находиться в пределах допускаемых отклонений. 7.4 Проверку массы изделий и отклонения от нее (5.2.6) проводят путем взвешивания изделий на весах с классом точности не грубее 2-го. 7.5 Определение наличия и значения вели* ти труб (5.2.7)и непрямолинейнос-7.5.1 Приспособления и инструменты: Штангенрейсмас по ГОСТ 164; Контрольная горизонтальная плита; Две стальные призматические опоры одинаковой высоты. 7.5.2 Проведение проверкиНа контрольную плиту устанавливают параллельно между собой на расстоянии друг от друга более половины длины проверяемой трубы две призматические опоры и на них укладывают трубу прогибом вниз. При помощи штангенрейсмаса с точностью до 0,1 мм измеряют расстояние от поверхности плиты до нижней точки трубы в месте ее наибольшего прогиба. 7.5.3 Подсчет результатов проверкиЗначение отклонения от прямолинейности трубы на 1 м ее длины А подсчитывают по формуле где а - высота опоры, мм; b - расстояние от горизонтальной поверхности плиты до нижней точки трубы, мм; I - расстояние между призматическими опорами, м. 7.6 Температуру размягчения антикоррозионного покрытия (5.3.2) проверяют по ГОСТ 11506. 7.7 Прочность сцепления антикоррозионного покрытия с металлом изделия (5.3.2) проверяют путем нанесения на покрытие лезвием ножа надрезов в виде сетки с расстояниями между линиями надрезов не менее 40 мм. Сцепление покрытия считают прочным, если при надрезах покрытие не будет отслаиваться. 7.8 Липкость антикоррозионного покрытия (5.3.2) проверяют при температуре окружающего воздуха от 15 до 30 °С путем легкого прижатия к покрытию изделия чистого листа писчей бумаги по ГОСТ 18510. Покрытие считают нелипким, если после снятия бумаги на ней не остается следов покрытия. Липкость покрытия проверяют не ранее чем через 24 ч после нанесения его на изделие. 7.9 Проверка герметичности труб и фасонных частей (5.2.8)7.9.1 Приспособления, материалы и оборудование: Стенд, оборудованный манометром с ценой деления не грубее 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2); Насос, создающий гидравлическое давление 0,2 МПа (2 кгс/см 2); Заглушки (глухие и с патрубками). 7.9.2 Проведение проверкиТрубы и фасонные части в сборе располагают на стенде, и на ближайшее к насосу отверстие устанавливают заглушку с патрубком для присоединения к насосу, а на другое отверстие устанавливают заглушку с патрубком для слива воды. Если имеются другие отверстия, то на них устанавливают глухие заглушки. При помощи насоса испытываемый участок трубопровода заполняют водой, перекрывают вентилем или другим запорным устройством патрубок для слива воды и создают в нем давление не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см 2). Такое давление поддерживают не менее 15 с, в течение которых производят осмотр соединений участка трубопровода. 7.9.3 Результаты проверкиУчасток трубопровода считают герметичным, если при его осмотре не будет обнаружено течи воды через его стенки или раструбные соединения, запотевания наружных поверхностей труб и фасонных частей. 8 Транспортирование и хранение8.1 Трубы и фасонные части перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. 8.2 Трубы следует хранить рассортированными по условным диаметрам, фасонные части - по типам и типоразмерам в условиях, исключающих возможность механических повреждений изделий. 9 Указания по монтажу и эксплуатации9.1 Монтаж труб и фасонных частей должен осуществляться по технологии, обеспечивающей их работоспособность и герметичность соединений, в соответствии со строительными нормами и правилами. 9.2 Трубы и фасонные части могут быть соединены между собой методом зачеканки раструбов просмоленной прядью и цементом или заливкой нагретой серой, а также с помощью резиновой уплотнительной манжеты. 10 Гарантии изготовителя10.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб и фасонных частей к ним требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации. 10.2 Гарантийный срок хранения - 3 года со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации - 2 года со дня ввода объекта в эксплуатацию или продажи в пределах гарантийного срока хранения. УДК 696.133:669.13:006.354 ОКС 91.140.70 Ж21 ОКСТУ 4925 Ключевые слова: трубы чугунные канализационные, фасонные части, система внутренней канализации зданий Межгосударственный стандарт ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ Технические условия ГОСТ 6942-98 Зав. изд. отд. Л, Ф. Завидонская Редактор Л.Н. Кузьмина Технический редактор Л.Я. Голова Корректор М.Е. Шабалина, И.Н. Грачева Компьютерная верстка ЕЛ. Прокофьева |
Читайте: |
---|
Популярное:
Особенности увольнения руководителя организации |
Новое
- Найти перо птицы: что сулит примета?
- Особенности увольнения женщины с ребенком Имеют ли право сокращать на производстве вдов
- Броненосцы типа "андрей первозванный" 254 мм пушки броненосца андрей первозванный
- Инсценировка музыкальной сказки для детей старшей группы (5—6 лет) I
- Организация (предприятие) и ее основные характеристики
- Селекция наука о создании новых пород животных Понятие о породе, сорт, штамм
- Патологоанатом, основные компетенции Различая в работе
- Управление социальной защиты населения на уровне муниципального образования введение
- Как узнать о плановой проверке моего предприятия
- Да уж, теперь не разгонишься